? ? ? ? 電動(dòng)機(jī)軸承異響是電動(dòng)機(jī)常見故障之一，它不僅影響設(shè)備正常運(yùn)行，還可能預(yù)示著更嚴(yán)重的損壞，直至電動(dòng)機(jī)無(wú)法使用，所以，及時(shí)處理軸承異響可以延長(zhǎng)軸承使用壽命，讓生產(chǎn)的連續(xù)性更好。在本文中，電動(dòng)機(jī)廠家湘電智能就來(lái)詳細(xì)介紹一下電動(dòng)機(jī)軸承異響的原因及解決辦法，供您參考。

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請(qǐng)點(diǎn)擊圖片了解湘電智能【電動(dòng)機(jī)】各類產(chǎn)品型號(hào)參數(shù)及詳情

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一、電動(dòng)機(jī)軸承異響的常見原因：

1、潤(rùn)滑不良 (最常見原因)：

缺油/干摩擦：潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑油不足、干涸，導(dǎo)致軸承滾動(dòng)體和滾道直接摩擦，產(chǎn)生尖銳的“吱吱”聲或“沙沙”聲，溫度急劇升高。

潤(rùn)滑脂過(guò)多：過(guò)多的潤(rùn)滑脂在軸承內(nèi)部產(chǎn)生攪拌熱，導(dǎo)致溫度升高，潤(rùn)滑脂變稀流失，反而造成潤(rùn)滑不良?？赡馨橛谐翋灥臄噭?dòng)聲。

潤(rùn)滑脂選型錯(cuò)誤：使用了不適合工作溫度、轉(zhuǎn)速或負(fù)載的潤(rùn)滑脂，導(dǎo)致潤(rùn)滑失效。

潤(rùn)滑脂污染/變質(zhì)：混入灰塵、水分、金屬屑等雜質(zhì)，或潤(rùn)滑脂氧化變質(zhì)，失去潤(rùn)滑性能，產(chǎn)生研磨聲或不規(guī)則噪音。

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2、軸承本身?yè)p壞：

疲勞剝落：軸承內(nèi)外圈滾道或滾動(dòng)體表面出現(xiàn)金屬疲勞剝落，產(chǎn)生“咕嚕咕?！被虿灰?guī)則的沖擊聲。這是軸承達(dá)到壽命極限的常見表現(xiàn)。

磨損嚴(yán)重：長(zhǎng)期運(yùn)行導(dǎo)致軸承游隙過(guò)大，產(chǎn)生松散的“嘩啦嘩啦”聲。

保持架損壞：保持架變形、斷裂或磨損，導(dǎo)致滾動(dòng)體運(yùn)動(dòng)不穩(wěn)，產(chǎn)生“咔嚓咔嚓”或尖銳的金屬摩擦聲。

銹蝕/腐蝕：水分侵入或腐蝕性介質(zhì)導(dǎo)致軸承生銹，產(chǎn)生不規(guī)則的摩擦聲。

燒傷/過(guò)熱：軸承因過(guò)熱導(dǎo)致金屬退火變色，硬度下降，產(chǎn)生異常聲音并很快損壞。

電蝕：在變頻電機(jī)中，軸電流可能導(dǎo)致軸承滾道和滾動(dòng)體表面出現(xiàn)微小的電火花放電，形成點(diǎn)蝕，產(chǎn)生嗡嗡聲或類似電流的聲音。

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3、安裝與配合問題：

安裝不到位/軸向過(guò)緊：軸承安裝時(shí)軸向力過(guò)大，導(dǎo)致軸承游隙過(guò)小甚至為負(fù)，摩擦增大，溫度升高，產(chǎn)生“嗡嗡”聲或摩擦聲。

配合過(guò)松：軸承內(nèi)圈與軸、外圈與軸承座孔配合過(guò)松，運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生“蠕動(dòng)”摩擦，發(fā)出“吱吱”或“咯咯”聲，并可能導(dǎo)致配合面磨損。

配合過(guò)緊： 軸承內(nèi)圈與軸、外圈與軸承座孔配合過(guò)緊，導(dǎo)致軸承徑向游隙減小，摩擦和溫升增加，產(chǎn)生“嗡嗡”聲。

軸承座孔不圓或不同心： 導(dǎo)致軸承外圈受力不均，變形，產(chǎn)生噪音。

軸不對(duì)中： 電機(jī)軸與負(fù)載設(shè)備軸不對(duì)中，會(huì)給軸承帶來(lái)額外的徑向和軸向力，導(dǎo)致軸承過(guò)早損壞并產(chǎn)生異響。

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4、外部因素：

雜質(zhì)侵入： 灰塵、沙粒等硬質(zhì)顆粒進(jìn)入軸承內(nèi)部，成為研磨劑，產(chǎn)生“沙沙”的研磨聲。

振動(dòng)傳遞： 電機(jī)本身不平衡（如轉(zhuǎn)子不平衡）、聯(lián)軸器問題或負(fù)載設(shè)備振動(dòng)傳遞到軸承，引起共振或噪音。

軸電流： 如前所述，變頻器驅(qū)動(dòng)的電機(jī)容易產(chǎn)生軸電流，損壞軸承。

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二、電動(dòng)機(jī)軸承異響的解決辦法：

1、針對(duì)潤(rùn)滑不良：

補(bǔ)加潤(rùn)滑脂： 按照電機(jī)說(shuō)明書要求，選用合適的潤(rùn)滑脂，并按規(guī)定量補(bǔ)加。注意不可過(guò)多。

清洗換脂： 如果潤(rùn)滑脂污染嚴(yán)重或變質(zhì)，應(yīng)徹底清洗軸承和軸承室，更換新的合格潤(rùn)滑脂。

檢查密封： 確保軸承密封良好，防止污染物侵入和潤(rùn)滑脂泄漏。

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2、針對(duì)軸承本身?yè)p壞：

更換軸承： 一旦確認(rèn)軸承已損壞（如剝落、嚴(yán)重磨損、保持架損壞等），最有效的辦法是更換同型號(hào)、同精度等級(jí)的新軸承。

注意安裝工藝： 更換軸承時(shí)，務(wù)必使用專業(yè)工具（如軸承加熱器、拉拔器），避免野蠻敲擊。確保安裝到位，內(nèi)外圈受力均勻。

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3、針對(duì)安裝與配合問題：

檢查配合： 拆卸軸承后，檢查軸頸和軸承座孔的尺寸、圓度和粗糙度是否符合要求。不合格的應(yīng)修復(fù)或更換相關(guān)部件。

調(diào)整軸向間隙： 確保軸承安裝后有適當(dāng)?shù)妮S向游隙。

校正對(duì)中： 確保電機(jī)軸與負(fù)載設(shè)備軸的對(duì)中良好。

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4、針對(duì)外部因素：

清潔環(huán)境： 改善電機(jī)運(yùn)行環(huán)境，減少灰塵和雜質(zhì)。

動(dòng)平衡： 如果是轉(zhuǎn)子不平衡引起的振動(dòng)，需進(jìn)行動(dòng)平衡校正。

隔振/減振： 如果是外部振動(dòng)源傳遞，考慮采取隔振措施。

處理軸電流： 對(duì)于變頻電機(jī)，可考慮使用絕緣軸承、在非驅(qū)動(dòng)端軸承外圈加絕緣墊片、安裝接地碳刷或采用導(dǎo)電潤(rùn)滑脂等措施。

? ? ? ? ?湘電智能在此提醒用戶朋友們：進(jìn)行任何檢查和維修操作前，務(wù)必確保電機(jī)已斷電并采取安全措施，防止意外啟動(dòng)。對(duì)于不熟悉的操作或復(fù)雜的故障，建議聯(lián)系專業(yè)的電機(jī)維修人員進(jìn)行處理。